Содержание статьи
Процесс производства полимерно песчаной тротуарной плитки
При возникновении необходимости как — то окультурить территорию вокруг своего дома, естественным желанием является, чтобы материалы, приобретённые для укладки дорожек и площадок, долго служили и были привлекательны. Именно для этих целей производят полимерно песчаную тротуарную плитку.
Общие понятия о полимерно песчаной плитке
Плитка из полимеров, применяемая для обустройства дорожек выглядит плоским изделием, имеющим разную форму и размеры. Её предназначение – создать ровную и прочную поверхность для передвижения людей и машин. Изделие может выдержать большую нагрузку и при этом не раскалывается. Плитка состоит:
- из очищенного кварцевого песка, который составляет ¾ в объёме плитки. Это недорогой и экологичный материал;
- полимерного пластика в виде гранул, являющегося связующим веществом. Его наличие в плитке придаёт ей пластичность и уберегает от растрескивания в мороз. Под воздействием воды и низких температур плитку не разрывает, как аналог из цемента, она просто растягивается, а потом принимает первоначальное положение;
- неорганических красителей, устойчивых к изменениям температурных режимов, к воздействию солнца.
Как подготовить сырьё?
Влажность песка согласно техническим нормам не должна превышать 10%, а в его структуре должны отсутствовать посторонние включения. Для этого его просеивают и сушат.
Полимеры используют первичные в виде гранул и вторичные, более привлекательные с точки зрения экономики. Используя в качестве сырья отходы полиэтилена, их измельчают буквально до пыли, что способствует равномерному смешиванию компонентов. Отходы пластмассы тщательно сортируют, моют и сушат.
Пигмент оксида железа, добавленный в плиточную массу, придаёт ей оранжевый или красно-коричневый цвет, добавление оксида хрома — зелёный, а диоксида титана — белый цвет.
Положительные качества
Более высокой эластичностью и прочностью композитная плитка отличается от плитки на основе цемента. Её практически невозможно расколоть, уложить можно на неровную подложку. Существуют и другие преимущества:
- небольшой вес, позволяющий без особого труда укладывать её и доставлять к месту работ. Она в 5 раз легче цементного аналога, несложно сделать расчёт экономии при её доставке;
- обладает отличным сцеплением с автомобильными покрышками и обувью;
- при необходимости лёгкий демонтаж;
- даже при повышенных нагрузках может сохранить свои свойства до 10 лет;
- практически не поглощает влагу;
- стойкость к препаратам, применяемым для борьбы с гололёдом;
- не воспринимает воздействие любых видов микроорганизмов;
- легко мыть и убирать;
- относительно несложный процесс производства;
- она не склонна трескаться даже при больших перепадах температуры и влажности;
- при укладке её легко обрабатывать и корректировать нужные размеры;
- возможность получить плитку различных цветовых оттенков и любой необходимой формы, которая по истечению времени не теряет своей привлекательности. Значительно расширяет круг фантазии у ландшафтных дизайнеров;
- материал плитки является экологически безопасным.
Технология изготовления плитки
Процесс производства полимерной плитки несложный, состоит:
- из подготовки сырья для смеси;
- его смешивания в бетоносмесителе в пропорции 72% кварцевого песка, 26% полимерного пластика, 2% красителей. Красители могут использоваться неорганические и органические;
- из плавления, для этого хорошо смешанную смесь направляют в плавильно-нагревательный аппарат (АПН). Полимерный пластик, нагреваясь до 250°, становится текучим и спекается с песком. Образуется однородная, стойкая структура;
- из формовки и прессования продукции. Полученная однородная масса, готовая к процессу формовки, помещается в пресс-формы. В процессе формовки материал полностью освобождается от воздушных пузырьков: плитка становится плотной и приобретает прочность;
- из остывания изделия. Плитку достают из формы и раскладывают на ровной поверхности, до полной её готовности;
- из вывоза на склад. Готовую плитку укладывают на поддоны и вывозят храниться на склад.
Применяемые механизмы и необходимые помещения
Чтобы организовать производство плитки, необходим определённый перечень оборудования:
- дозаторы;
- щредеры РРМ-1 для измельчения вторичных отходов;
- агломераторы АГЛ-01 для измельчения пластика;
- смесительные установки;
- нагревательно-плавильный агрегат;
- пресс и пресс-формы.
Использование специализированного оборудования даёт возможность производить продукцию любой формы и цвета с рисунком и без него. Приобретение дробилки облегчит измельчения пластика.
Использование технических средств имеет ряд преимуществ:
- экономия. Возможность применения недорогого материала в виде отходов;
- из-за высокой рентабельности быстрая окупаемость продукции;
- надёжная работа оборудования.
Чтобы организовать бизнес по выпуску полимерпесчаной тротуарной плитки нужно иметь в собственности или снять в аренду отапливаемые производственные помещения. Цех, где будет располагаться оборудование, минимальной площадью 70 м2. Склад для хранения сырья и материалов 35 м2, склад для готовых изделий 100-200 м2, допускается оборудовать на открытой площадке.
Рентабельность бизнеса
Большую часть прибыли будет приносить оптовая торговля но, не смотря на это, не стоит забывать и о розничной торговле. Для этих целей возле основного производства устанавливают небольшой магазинчик, где дачники могут приобрести выпускаемую продукцию.
Как видно из практики окупаемость такого производства достаточно быстрая. Чтобы ввести в действие небольшой цех по производству плитки необходимо инвестировать в него около 1 мл руб. Инвестиции состоят из следующих сумм:
- регистрации правоустанавливающих документов;
- закупки или аренды необходимого оборудования;
- покупки или аренды производственных площадей;
- обустройства помещений инженерно-техническими коммуникациями;
- закупки сырья;
Для подсчёта рентабельности предприятия по производству плитки для примера берут небольшой цех, имеющий производительность 60 м2 за 8 часов работы. В месяц цех будет производить около 1200 м2 плитки. Средняя стоимость изделия на рынке до 500 рублей за м2. В случае реализации всей выпущенной продукции получится выручка 600000 руб. Чтобы подсчитать чистый доход общую выручку уменьшают на текущие затраты:
- заработную плату и налоги;
- арендную плату;
- платежи за свет и воду;
- амортизацию оборудования.
За вычетом текущих затрат чистая выручка получится 60000 рублей в месяц.
Отзывы бывалых мастеров
Из утверждений опытных мастеров следует, выбрав полимерную плитку для укладки на участке, для крепления должен применяться плиточный клей. Он сможет наиболее надёжно закрепить плитку на основании.
Многими покупателями, которые самостоятельно укладывали плитку, отмечается, что выполнять работы с этим материалом доставляет большое удовольствие. Не нужно волноваться, что плитка треснет или возникнут трещины. Частные застройщики утверждают, что укладывать её довольно легко.
В отзывах часто можно прочитать, что зимой, очищая поверхность плитки от снега, она выглядит как новая без видимых повреждений.
Линия работает как в программном, так и в руччном режиме! Линия для производства 100 кв.м тротуарной плитки или черепицы за смену стоит от 30 тысяч долларов.